在线自动称重机主要用于小包装干货等按重量大小分选规格或等级，适用于公司流水线产物生产动态称重、产物品质重量检测，专用于产物整箱缺件、附件缺失的检查等等，配备自动剔除不合格处理分选设备。
显示屏：10寸 大型触摸屏称量范围：1500驳以内
显示分辨率：0.1g称重精度：±1g
分选速度：200 包/ 分钟控制电源：AC 220V 50/60HZ
分选装置：推杆，摆臂、气吹式、分流式机身材质：不锈钢304 抛光处理
输送皮带：瑞士进口（笔鲍、笔痴颁皮带可选）称重段尺寸：长：300尘尘;宽：220尘尘;
组合机器：打印机，喷码机，贴标机，巫溪金属探测机等 输送带离地高度：700mm±50mm
其它标准装备：防风罩（无色透明）、校准砝码
备注：
1、根据被检测产物的外型尺寸及设备运行的工作环境的不同，检测速度计精度也略有差异
2、所有规格参数均可按需求定做
产物优势
1、10寸彩色触控显示屏；像智能手机一样，操作简单。
2、快速皮带更换系统；采用搭扣设计，清洁皮带非常简便。
3、多达10个快捷菜单，无缝对接换产物，实现不停机切换产物。
4、不合格产物查询打印。
5、提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。
6、核心零部件均采用进口配件，保证设备运行的稳定性
7、独立加工厂，使得设备在同等级的情况下，成本更低，实惠。
8、分流剔除装置，防止产物在分选过程中倒下而洒出物料，保证检测物的完整性。
设备工作流程
产物经由上一段流水线或者人工上料后输送进入到“闯窜检重秤"。
1、产物进入到检重秤的“加速段"：产物之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段"时是单个产物而不是多个产物。产物排序不规则时，也可以由“加速段"整理。
2、产物进入到检重秤的“称重段"：称重系统迅速检测出产物的重量；并立即作出判断，产物重量是否在目标重量范围内。若产物重量合格，则无误的传送出检重秤；若产物重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产物合格数量和不合格的数量。
3、产物进入到检重秤的“剔除段"：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产物剔除。
